在华容区枫树线业的厂区里，一批老旧纺纱设备正在清点退场。取而代之的，是一张张醒目的智能生产线布局图。这不是一次普通的设备更新，而是一场投入2亿元的“数字焕新”革命。

从濒临破产的乡镇小厂，到如今年销5.6亿元的国家级“专精特新”小巨人，枫树线业的每一步，都踏在创新的鼓点上。

“万锭用工降到15人以内，年产1万吨高端缝纫线，全是瞄准全球市场的硬通货。”现场负责人倪志超指尖划过规划图，言语中透出笃定。清梳联智能生产线、全自动络筒机……330多台（套）智能设备陆续进场，从原料到成品，全线实现“机器换人”。

这场“智”变，早有伏笔。作为牵头制定40项国家及行业标准的龙头企业，枫树线业每年将销售收入的3.5%投入研发。“这是我们最深的‘护城河’。” 董事长陈晓林带着记者走进车间，只见空中轨道自动输送半成品，屏幕实时跳动生产数据。

他拿起一款复合纤维纱线介绍：“传统缝纫线强度不够，高端市场长期依赖进口。我们做的这款，不仅质量更强，还更绿色环保。”新项目预计春节前全面投产，年产值将新增3亿元，利润1500万元。

底气，不只来自技术。“诚信就是最好的通行证！”财务负责人王小艳翻开纳税记录，A级纳税人的标识格外亮眼。凭借良好信用，企业通过“银税互动”拿到2000多万低息贷款，年均出口退税1200万元。

政策红利正转化为市场竞争力。海外客户续约率超过 95%，“一带一路”市场占出口额60%。“新项目投产后，出口再涨30%不是问题。”王小艳信心满满。

这场变革，也带着浓浓的乡土情。倪志超说，新项目将带动华容本地700多名村民就业。“我们会开展免费培训，让村民在家门口端上‘技术饭碗’，月薪超5000元。”

夕阳下，老设备渐渐隐入阴影，而规划图上的数字生产线，正被霞光勾勒出清晰的轮廓。从再生涤纶到复合纤维，从人工操作到数字管控，从乡镇小厂到全球布局，枫树线业的进阶之路，正是中国制造业单项冠军的成长缩影。

2026年，当第一条复合纤维缝纫线从智能生产线产出时，这家鄂州本土企业，必将在全球高端制线市场，写下更响亮的 “华容力量”。